SCHNELLES UMRÜSTEN MIT FESTEN REFERENZEN auf dem Maschinentisch ist eine Voraussetzung für hohe Produktivität und gute Wettbewerbsfähigkeit.
Delphin ist ein maschinenunabhängiges Referenzsystem, mit dem sich nicht nur die Produktivität steigern, sondern auch ein äußerst flexibler Produktionsapparat aufbauen lässt. Das System erfüllt in allen Belangen die Ansprüche der Industrie an das schnelle Wechseln sowie das genaue Positionieren und Befestigen des Werkstücks. Es eignet sich daher bestens für eine gemischte Produktion.
Delphin ist als „offenes“ Referenzsystem nicht durch Standard-Palettengrößen begrenzt. Im Prinzip besteht Delphin aus nur zwei Teilen – einem Spannfutter und einer Zugstange. Die Zugstange lässt sich im Bedarfsfall direkt an das Werkstück oder an die Vorrichtung montieren, sodass die Bauhöhe minimal bleibt.
Das System ist modular aufgebaut, und der Anwender entscheidet selbst, wie viele Futter auf jeden Maschinentisch, Aufspannwinkel oder Block montiert werden können. Die Konfiguration lässt sich jeweils dem Bedarf des Anwenders anpassen. Den Möglichkeiten sind keine Grenzen gesetzt.
Mit Delphin lässt sich der Maschinenpark mit einer Positioniergenauigkeit von weniger als 5 μm verknüpfen. Mehrere aufeinander folgende Bearbeitungsabläufe in unterschiedlichen Maschinen machen nur einen einzigen Einrichtungsvorgang erforderlich – und der lässt sich außerhalb der Maschine durchführen.
Die mechanischen Futter, die entweder hydraulisch oder pneumatisch betätigt werden, erzeugen eine Schließkraft von 15.000 N bzw. eine Haltekraft von 60.000 N pro Futter und verfügen über eine automatische Reinigungsfunktion für die Referenzflächen. Die hydraulische Ausführung besitzt darüber hinaus eine integrierte Hebe- und Weichlandungsfunktion, die den schnellen und exakten Wechsel selbst von sehr schweren Werkstücken sicherstellt.
Weitere Informationen siehe separater Katalog.
Einführung
PRÄZISION, ZUVERLÄSSIGKEIT UND EINFACHE HANDHABUNG sind berechtigte Anforderungen an ein modernes Referenzsystem. Das GPS 70/120 erfüllt diese Anforderungen.
Die Bauweise mit gegossenen Aluminiumpaletten und Futtern sowie geschützten Referenzen bietet dem Anwender hohe Präzision zu angemessenen Kosten. Gehärtete Sicherungsringe machen hervorstehende Zugstangen überflüssig. Aufgrund der kompakten Bauweise eignet sich das System u.a. bestens für die Uhrenindustrie.
Weitere Informationen siehe separater Katalog.
ERHÖHTE PRODUKTIVITÄT muss nicht zwangsläufig auch große Investitionen in neue Maschinen bedeuten.
Mit 3Refix lässt sich auf einfache Weise eine solide Basis schaffen, von der aus Sie mit Zuversicht in die Zukunft blicken können. Richten Sie Ihre Maschinen ohne Nachmessen ein und senken Sie Ihre Produktionskosten.
Die 3Refix-Technik baut auf einem modularen Lochbild in einem Raster von 100x100 mm und mit Referenzbohrungen von Ø20 mm auf. Die Referenztische besitzen eindeutig gekennzeichnete Referenzbohrungen – A1, A2, B1, B2 usw. – und jedes Zubehörteil besitzt zwei Bohrungen Ø20 mm, um die Referenzen vom Tisch zu übernehmen. Die Bohrung R0 legt die X/Y-Position fest, während die Bohrung R1 die Winkellage zu den Maschinenachsen bestimmt. Dadurch lässt sich das Werkstück einfach einrichten, ohne nachfolgendes Nachmessen und Ausrichten. Mit anderen Worten – 3Refix liefert eine eindeutige und feste Position mit bekannten Referenzen.
Den optimalen Nutzen der 3Refix-Technologie erreichen Sie durch deren konsequente Anwendung bei durchgehender Systematisierung sämtlicher Maschinentische und Zubehörteile. System 3R kann Referenztische für praktisch alle Maschinentypen und –größen liefern – Referenztische, die eine fehlerfreie Schnittstelle zwischen Maschinentisch und Hilfsmitteln gewährleisten.
Mit 3Refix lässt sich die Maschine sehr schnell mit ein paar wenigen Handgriffen von einem Bearbeitungsvorgang auf einen anderen umrüsten – One Minute Set-up!
Weitere Informationen siehe separater Katalog.
Einführung
STEMPEL UND MATRIZE PALETTIEREN!
Kurze Lieferzeiten sind in der Pressenindustrie zu einem immer wichtigeren Wettbewerbsmittel geworden. Dabei haben die Ideen von System 3R für schnelles und präzises Umrüsten mit Hilfe von Referenzsystemen zu großen Erfolgen beigetragen. System 3R bietet hochwertige Referenzsysteme mit manuellen und automatischen Futtern sowie ein breit gefächertes Paletten- und Zubehörprogramm an.
Die Pressenprodukte von System 3R bieten folgende Vorteile:
- Extrem hohe Genauigkeit
- Bedienerfreundlichkeit
Weitere Vorteile ergeben sich aus den strengen Toleranzen der Produkte:
- Erhöhte Stabilität hinsichtlich der Seitenkräfte
- Weniger Material bleibt für den nachfolgenden „Feinschliff“ stehen
- Minimale Gefahr für „Kantenschäden“
- Weniger Ausschuss
Die Pulverpressen-Industrie hat sich die Innovationen von System 3R für schnelles und präzises Umrüsten schnell zunutze gemacht. Schließlich entscheiden bei der Herstellung von Wendeschneidplatten Faktoren wie Flexibilität und kurze Lieferzeiten darüber, ob man einen Auftrag erhält oder nicht. Hier behaupten die Pressenprodukte von System 3R seit einem Jahrzehnt eine führende Stellung.
Weitere Informationen siehe separater Katalog.
Einführung