Od 1 do 12 maszyn w gnieździe produkcyjnym. Obsługa różnych typów maszyn (np. frezarek, wgłębnych i drutowych obrabiarek EDM, obrabiarek do teksturowania laserowego, współrzędnościowych maszyn pomiarowych CMM czy stacji czyszczących). Zwiększenie bezpieczeństwa oraz zapewnienie identyfikowalności procesu obróbki dzięki systemowi identyfikacji.
Intuicyjny i przyjazny dla użytkownika interfejs
Przejrzysta, graficzna prezentacja zawartości magazynu
Rozbudowa automatyzacji System 3R
Obsługa robotów System 3R: WorkPal 1, WorkPartner 1+ oraz 6-osiowego robota Transformer
+ Generowanie zadań obróbki/zleceń roboczych
+ Przypisywanie operacji i programów NC
+ Żądanie i przesyłanie danych wyjściowe
+ Zatwierdzanie i zwalnianie zadań obróbki/zleceń roboczych do produkcji
+ Zarządzanie identyfikatorami palet i pozycjami w magazynie
+ Generowanie list priorytetów
+ Automatyczne uruchomienie zwolnionych zadań obróbki/zleceń roboczych w oparciu o listę priorytetów.
+ Sprawdzenie zużycia w danym okresie, porze dnia
+ Podgląd danych statystycznych za pomocą różnych wykresów i wizualizacji
+ Eksport danych statystycznych do programu Excel.
Opcje: CTM – CutterToolMonitoring, czyli monitorowanie narzędzi skrawających
+ W bazie danych zapisywane są frezy wykorzystywane do danej operacji
+ Frezy potrzebne do wykonania każdego zadania są porównywane z magazynem narzędzi maszyny
+ Zadania, do których wykonania nie są dostępne frezy, są blokowane
+ Frezom można przypisać szacunkowe okresy użytkowania (jeśli włączona jest funkcja monitorowania żywotności narzędzia)
+ Zadania, które powodują przekroczenie szacowanego okresu użytkowania frezów, są blokowane.
+ Gniazdo robota 1 zatrzymuje się z powodu awarii ciśnienia powietrza
+ AlarmServer odbiera komunikat alarmowy
+ Operator 1 otrzymuje wiadomość SMS “Awaria ciśnienia powietrza…
Opcje: AES – AutomaticElectrodeSelection, czyli automatyczny wybór elektrod
Wybór opiera się na numerze katalogowym elektrody, aktualnym stanie zużycia obecnych elektrod oraz tego, jak nowe muszą być elektrody dla danej obróbki elektroerozyjnej.
To oddzielne oprogramowanie służące do monitorowania kilku gniazd automatyzacji. Dostępne widoki to: status gniazda, aktywność maszyny oraz status zadania obróbki.
Opcje: Zlecenie produkcyjne jest generowane automatycznie
Następny krok polega na powiązaniu obiektów fizycznych z ich zleceniami produkcyjnymi. Każdy obiekt jest umieszczany na palecie z nośnikiem kodu, który jest zapisany w bazie danych.
