Hybridautomation

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Highlights

Hybridautomation

Das Konzept automatisiert die Kombination von Paletten- und Werkstückhandling mit der Teilehandhabung. Die Teilehandhabung wechselt vollautomatisch von Teil A zu Teil B in der Maschine. Das System verwaltet das NC-Programm, die Kassette, den Greifer, den Spannfutteradapter und die Stückzahl.

Immer benutzerfreundlich und zuverlässig

Die Software basiert auf dem WorkShopManager/CellManager von System 3R.

Offene Architektur

Wie bei allen Produkten von System 3R ermöglicht die offene Architektur die Anbindung an verschiedene Maschinen und deren Bedienung.

Passen Sie die Lösung an Ihre Bedürfnisse an – Automation für Palettenhandling oder Einzelteilhandhabung

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Automation im Palettenbereich

Teile, die für die Teilehandhabung zu gross oder zu schwer sind, können palettiert werden.

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Automatischer Schraubstock für Bauteile

Das Tischspannfutter hat eine integrierte, patentierte Pneumatik zur Aktivierung/Deaktivierung des Sekundärsystems.

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Teilegreifer

Greifer werden nach den Abmessungen und der Form des Materials konstruiert.

In Zahlen

3 mc

Hybridautomation zur Bedienung von drei Fräsmaschinen

8 Greifer

entsprechend den Werkstückabmessungen

2'655 mm

radialer Arbeitsbereich bis zu 2'655 mm

24/7

Einstieg in die 24/7-Automatisierung

Automatisches Laden in 4 Schritten

Das System übernimmt die Kassettenvorbereitung bis zur Bearbeitung. Es transportiert das Material und bestückt das Spannfutter automatisch. So läuft Ihre Spindel ohne Unterbrechung.

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Vorbereitung

Das Bedienpersonal bereitet Kassetten und Aufträge vor, legt die Kassetten in das Magazin und führt die Aufträge über CellManager aus.


CellManager-Software

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Auswahl

Wählen Sie den für das Material geeigneten Spannfutteradapter/Schraubstock aus.

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Bereitstellung

Bringen Sie die Kassette mit den Materialien zur Zwischenstation.

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Laden

Setzen Sie jedes Material in den Spannfutteradapter/Schraubstock ein und starten Sie den ersten Auftrag in der Warteschlange.

Zubehör und Optionen

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Rotationsmagazin
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Rotationsmagazin

Spezifikationen

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Hauptspezifikationen

Nutzlast
70, 165, 210 kg
Max. X-Hub
70 kg = 2'050 mm, 165 bis 210 kg = 2'655 mm
Max. Z-Hub
1'400 mm
Max. C-Rotation
360 bis 370°
Stationäre Zelle, max. Anzahl an Maschinen
Bis zu 3
Linearzelle, max. Anzahl an Maschinen
Bis zu 12
Schienentyp
Standard
Max. Schienenlänge
Standard 20 m, 787 in
Maximales Transportgewicht (Palette und Werkstück)
70 kg (Fanuc 70)/165 kg (Fanuc 165)/210 kg (Fanuc 210)

Software

Software

WorkShopManager 5

Die Plattform bündelt Aufträge, Terminplanung, Automation und Überwachung der Produktion.

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Software für Kassettenstationen

Prüfen Sie zuerst die Aufträge und den benötigten Kassettentyp. Entnehmen Sie dann die Kassette aus dem Magazin und legen Sie sie in die Kassettenstation. Weisen Sie anschliessend den Materialien die Aufträge zu. Legen Sie danach die Kassette wieder in das Magazin und starten Sie die Fräsmaschine.

Videos

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SYSTEM 3R – Broschüre zu Automation

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Flyer: Nachhaltigkeitsgewinne durch Automation

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