ハイブリットオートメーション
パレットを利用した自動化と部品搬送を組み合わせたコンセプト。部品搬送の場合、工作機械上で部品Aから部品Bへの完全自動の交換が行われ、システムは NCプログラム、カセット、グリッパー、チャックアダプター、数量などを常に追跡しています
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常に使いやすく、信頼性が高い
このソフトウェアは、System 3R の WorkShopManager / CellManager をベースにしています。
汎用性が高い特定のシステム・機械に依存しないオープンな製品
他の全てのSystem 3R 製品と同様に、汎用性が高い特定のシステム・機械に依存しないオープンな製品のため、様々な機械・設備に対応し、相互接続を行う事ができます。
ニーズの組合せ – パレット化または部品搬送の自動化
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パレット化自動化
部品搬送が困難な大きさまたは重量の部品はパレット化できます。
部品用自動バイス
テーブルチャックには、二次システムの起動／停止のための統合（特許取得済み）空気式機構が内蔵されています。
部品用グリッパー
寸法および形状に応じて設計されたグリッパーです。
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3台の機械
System 3R ハイブリットオートメーションは最大3台のフライス盤に対応
ハイブリッドオートメーションを使えば、フライス盤複数台でパレット化自動化と部品搬送自動化を組み合わせることができます。
8台の機械
部品の寸法に応じて
System 3R ハイブリッドオートメーションは8種類のグリッパーに対応しています。
2655 mm
半径方向の最大リーチ2655 mm
Fanuc T6-70、T6-165、T6-210 を使用することで、複雑な部品搬送動作を伴うほとんどのフライス加工アプリケーションに対応できます。ストロークは最大 2655 mm です。
24時間稼働
24時間365日自動化
24時間年中無休の生産を実現
準備
カセットとジョブを準備します。カセットをマガジンにセットし、CellManager でジョブを実行します。
選択
材料に応じて必要なチャックアダプター／バイスを選択します。
搬送
カセットに入った材料を中間ステーションに搬送します。
ローディング
各材料をチャックアダプター／バイスに装着し、キュー内の最初のジョブを開始します。
アクセサリーとオプション
ロータリー
フルラック
ハーフラック
LFTフルラック
?qlt=82&ts=1752067670335&dpr=off)
LFTハーフラック
グリッパー・アダプター用収納
部品用グリッパー
カセット用グリッパー
中間ステーション
カセットレイアウト
自動バイス
技術仕様
仕様
Fanuc 70/165/210
標準レール
仕様
値
| 仕様 | 値 |
| ペイロード | 70、165、210 kg（155、366、466 lbs） |
| 最大Xリーチ | 70 kg = 2050 mm、165–210 kg = 2655 mm（70 kg = 80.7 in、165–210 kg = 104.5 in） |
| 最大Zリーチ | 1400 mm 55.12 in |
| 最大C回転 | 360-370° |
| 固定セル 最大対応機械台数 | 最大 3 台 |
| リニアセル 最大対応機械台数 | 最大 12 台 |
| レールタイプ | 標準 |
| 最大レール長さ | 標準 20 m（787 in） |
| 最大搬送重量（パレット＋ワーク） | 70 kg / 155 lbs (Fanuc 70) 165 kg / 366 lbs (Fanuc 165) 210 kg / 466 lbs (Fanuc 210) |
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WorkShopManager 5 (WSM 5)
WSM 5：使いやすいセル管理ソフトウェア
準備
Product Data Manager
- 注文を作成
- 加工手順やNCプログラムを割り当て
- オフセット値を取得
- 注文を生産用にリリース
実行
CellManager
- パレットIDコードやマガジン位置を管理
- 優先リストを作成
- 優先リストの順に利用可能なジョブを自動的に開始
- 個々の注文のステータスや加工時間をデータベースに更新
監視
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WorkShopManager 5によるプロセス自動化
- 必要なデータを迅速かつ構造的に入力可能
- プロセス全体の迅速かつ正確な把握
- 柔軟性向上：優先順位はいつでも変更可能
- 自動化セルの準備がより簡単で安全に
- ヒューマンエラーによるリスクを最小化
- プロセスの安全性向上
