Broszura dotycząca programu WorkShopManager 5 (WSM 5)
PDF
Oprogramowanie przyszłościowe
WorkShopManager 5 to kompleksowe oprogramowanie, które zwiększa wydajność produkcji poprzez integrację procesów paletyzacji, obsługi oprzyrządowania oraz komórek automatyzacji w ramach jednej scentralizowanej platformy. Zapewnia pełną kontrolę nad halą produkcyjną, upraszcza automatyzację i ogranicza przestój maszyny. Dzięki WSM 5 można z łatwością usprawnić operacje, monitorować produkcję w czasie rzeczywistym oraz dążyć do stworzenia w pełni zautomatyzowanego środowiska produkcyjnego typu „lights-out”, aby zachować konkurencyjność i zmaksymalizować wydajność — a wszystko to z poziomu jednej platformy.
Oprogramowanie
Inteligentne sterowanie produkcją w celu zwiększenia wydajności
WSM 5 upraszcza złożone procesy produkcyjne dzięki scentralizowanemu sterowaniu i integracji z istniejącymi systemami. Niezależnie od tego, czy obsługujesz pojedynczą maszynę, czy też prowadzisz produkcję wielokomórkową, WSM 5 dostosowuje się do Twoich potrzeb, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla środowisk produkcyjnych charakteryzujących się dużą różnorodnością asortymentu.
Funkcje
Wytwarzanie odbywa się przez cały rok, przez całą dobę i we wszystkich częściach świata. Aby zachować konkurencyjność, producenci muszą nadążać za tempem zmian — a paletyzacja stanowi kluczowy element sukcesu. Automatyzacja ma kluczowe znaczenie dla konkurencyjności. Dzięki współpracy z firmą SYSTEM 3R podjęcie kroków w kierunku automatyzacji i usprawnienia produkcji jest znacznie łatwiejsze, niż się powszechnie uważa.
WSM 5 łączy wszystkie kluczowe elementy produkcji w jednej centralnej platformie: zamówienia, komórki automatyczne, alternatywne trasy, programy NC, dane narzędzi, palety i uchwyty oraz surowce — wszystko w pełni połączone i pod kontrolą.
Deklaracja dotycząca zrównoważonego rozwoju
Zwiększona wydajność
– Wykorzystaj w pełni posiadany park maszynowy, wprowadzając bezzałogową pracę w nocy i w weekendy. Zautomatyzowane systemy precyzyjnie wykonują powtarzalne zadania, ograniczają liczbę błędów i pozwalają przeznaczyć zasoby ludzkie na czynności o większej wartości dodanej — umożliwiając prawdziwą produkcję własną w trybie 24/7.
Zaawansowana łatwość obsługi
Intuicyjne interfejsy i usprawnione procesy pozwalają operatorom szybko dostosować się do złożonych zadań i kontrolować je przy minimalnym szkoleniu, co skutkuje stałą wydajnością i skróceniem przestojów maszyn.
BHP (Bezpieczeństwo i higiena
pracy): Zautomatyzowane maszyny przejmują zadania wymagające wysiłku fizycznego, zmniejszając ryzyko urazów układu mięśniowo-szkieletowego i zmęczenia. Zaawansowane czujniki wykrywają niebezpieczne warunki w czasie rzeczywistym, zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy dla każdego operatora.
Neutralność węglowa od wytwarzania po recykling
Systemy automatyzacji SYSTEM 3R są produkowane w naszym zakładzie wytwarzającym o neutralnym bilansie CO₂ w Vällingby w Szwecji. Nasze maszyny są zaprojektowane z myślą o długiej żywotności, zużywają energię poza godzinami szczytu, a po zakończeniu eksploatacji mogą być utylizowane jako metale i zwykły sprzęt elektroniczny.