Brochure System 3R WorkPartner 1+
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Introduction
Vous bénéficiez d’une efficacité automatisée. Vous obtenez des résultats fiables.
Fiable, flexible et prête pour la production, la WorkPartner 1+ usine par fraisage, rectification, électro-érosion par enfonçage, électro-érosion à fil et laser. Elle maintient des performances élevées aussi bien en fabrication unitaire qu’en production en série. Son système de magasin modulaire existe en versions légère, lourde et rotative. Il offre une grande capacité et une grande flexibilité. Il accepte des pièces jusqu’à 100 kg. Son architecture ouverte facilite l’intégration. Elle se connecte de façon transparente à WorkShopManager 5. Elle assure le bon fonctionnement de votre production de manière fiable et efficace 24:7.
Automation
Points forts
Conçu selon une architecture modulaire et ouvert par principe, le WorkPartner 1+ s’adapte à votre environnement de production. Il offre une flexibilité inégalée et s’intègre parfaitement à vos machines.
En chiffres
100 kg
Poids maximal de manutention. Course de 1 240 mm.
2 mc
Vous pouvez alimenter deux machines.
24 h/24, 7 j/7
Passez à l’automatisation 24:7.
2 sys
Systèmes d’outils pris en charge
Applications
Une précision sans limites.
Les solutions d’outillage et d’automatisation System 3R répondent aux exigences élevées de l’usinage par électroérosion. Elles garantissent une précision de positionnement reproductible. Elles assurent un serrage fiable des pièces. Elles s’intègrent de façon transparente dans les cellules de production automatisées. Le résultat est un rendement maximal et une qualité constante des pièces.
Options
Unité de manipulateur
Unité de manipulateur
WorkPartner 1+ avec intégration AMR
Cellule unique
WorkPartner 1+ intègre une machine d’électroérosion à fil (EDM) et se connecte à une unité AMR. L’AMR, équipé d’un plateau et d’un dispositif de levage, se positionne sur une station de charge latérale. Cette station sert à un seul centre d’usinage.
Cellule double
WorkPartner 1+ intègre une fraiseuse et une machine d’électroérosion à fil (EDM) à une unité AMR. L’AMR, équipé d’un plateau et d’un dispositif de levage, fonctionne au niveau d’une station de charge/déchargement dotée d’une porte automatique sur son magasin. Une option sur le magasin « WPT1+ Light » autorise l’AMR à accéder au chargement et au déchargement du plateau sur le dispositif de levage. Cette option fonctionne lors de l’utilisation d’une ou deux machines. Le bras robotisé sort par le magasin « Light ». Le nombre de positions d’outillage dans le magasin « Light » est limité en raison de cet accès.
Caractéristiques techniques
WorkPartner1+
- Poids de transfert*
- La capacité atteint 100 kg. Elle inclut la palette et la pièce à usiner.
- Portée maximale en direction X
- 1 244 mm (version à deux chargeurs)
- Portée maximale en Z
- 1 500 mm
- Rotation C maximale
- 330°
- Pression d’air requise
- 6 ± 1 bar, 150 L/min.
- Alimentation électrique (Japon)
- 3 × 200 V CA
- Alimentation électrique (Amérique du Nord)
- 3 × 480 V CA
- Alimentation électrique (Europe)
- 3 × 400 V CA
- Consommation électrique
- Intensité maximale de 20 A. Cette valeur s’applique à une alimentation 3 × 200 V CA ou 3 × 400 V CA.
- Fréquence
- 50/60 Hz ± 1 %.
- Fusible externe
- 20 A. Courbe caractéristique de type D.
- Interface
- RS-232, E/S 24 V (diverses). Bus de terrain industriels.
- Double arrêt d’urgence
- Oui
| Configuration | Empreinte écologique |
|---|---|
| Un chargeur léger | A = 1 310 mm. B = 1 646 mm. C = 2 460 mm. (A = 52 in. B = 65 in. C = 97 in.) |
| Vous consultez un magazine technique complet. | A = 1 310, B = 2 043, C = 2 460 mm (A = 52, B = 81, C = 97 po). |
| Un magasin rotatif | A = 1 310 mm. B = 2 647 mm. C = 2 460 mm. (A = 52 in. B = 104 in. C = 97 in.) |
| Deux chargeurs légers | A = 1 310, B = 1 646, C = 2 460 mm (A = 52, B = 65, C = 97 po). |
| Deux magazines lourds | A = 1 310 mm. B = 2 440 mm. C = 2 460 mm. (A = 52 in. B = 96 in. C = 97 in.) |
| Un chargeur léger et un chargeur lourd. | A = 1 310, B = 2 043, C = 2 460 mm (A = 52, B = 81, C = 97 po). |
| Une lampe et un magasin rotatif. | A = 1 310 mm. B = 2 647 mm. C = 2 460 mm. (A = 52 in. B = 104 in. C = 97 in.) |
| La rectifieuse est équipée d’un chargeur fixe et d’un magasin rotatif. | A = 1 310, B = 3 044, C = 2 460 mm (A = 52, B = 120, C = 97 po). |
| Un chargeur léger et deux chargeurs lourds. | A = 1 961 mm. B = 2 043 mm. C = 2 460 mm. (A = 77 in. B = 81 in. C = 97 in.) |
| Trois chargeurs légers | A = 1 564 mm. B = 1 646 mm. C = 2 460 mm. (A = 62 in. B = 65 in. C = 97 in.) |
| Trois magazines lourds | A = 1 961 mm. B = 2 440 mm. C = 2 460 mm. (A = 77 in. B = 96 in. C = 97 in.) |
| La rectifieuse utilise deux chargeurs légers et un chargeur lourd. | A = 1 564, B = 2 043, C = 2 460 mm (A = 62, B = 81, C = 97 po). |
Software
Logiciel
WorkShopManager 5
Une plateforme unique gère l’ensemble de la production. Elle intègre les commandes, la planification, l’automatisation et le suivi.
Images et vidéos
Brochure « SYSTEM Automatisation »
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