各台机床采用统一的参考坐标系。工件和电极可在不同机床间直接转移。无需后续对准和检查。从而实现“1分钟装夹”。
成功的三步法——线切割放电加工机实现合理生产的途径可归纳为三个步骤：装夹、基准系统和自动化。
经验表明，减少设备空闲时间比在加工过程中争分夺秒更为经济。
建立稳定、高精度的参考系统是关键。在机外完成参数预设后，可快速完成机床装夹，显著降低空闲时间，并提升精度。
在生产冲头和模具时，采用 System 3R 夹具。它缩短装夹时间。提高加工精度与质量。降低废品率。从而提升模具车间的生产力。
在粉末压制工艺中使用 System 3R 工具，可缩短压机装夹时间，提高精度与质量，并降低维修频率。
经验表明，减少机床空闲时间比在加工过程中争分夺秒更为经济。稳定而精确的参考系统是关键解决方案。您可以在机床外预先设置参数。随后以最少的空闲时间完成装夹。在后续加工中使用 System 3R 工具，可将装夹时间降至最低，并实现最高精度。
