混合自动化

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亮点

混合自动化

托盘自动化与部件搬运相混合的概念。用于部件搬运时,可在机床中实现从部件 A 到部件 B 的全自动更换。系统可以跟踪记录数控程序、料盒、夹持器、卡盘适配器、数量等数据。

始终易用可靠

该软件基于 System 3R 的 WorkShopManager/CellManager。

开放式架构

与所有 System 3R 产品一样,其开放式架构允许其互连并适用于不同机床。

通过混合满足需求 – 托盘化或部件搬运自动化

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托盘化自动化

零件尺寸过大或重量过重,无法通过零件搬运系统处理。此时,应将其放置在托盘上。

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零件用自动虎钳

该工作台卡盘集成了(已获专利的)气动装置,用于辅助系统的启用/停用。

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部件夹持器

抓取器依据材料尺寸与形状进行设计。

数据方面

3 mc简体中文(大陆)

混合自动化可服务 3 台铣床

8个抓取器

依据部件尺寸

2.655 毫米

径向范围可达 2655 毫米

7×24小时

步入 24/7 全天候自动化时代

4个步骤实现自动装载

从卡盘准备到主动加工,该系统可自主完成材料转移和卡盘装载。它确保主轴持续运转。

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准备

准备纸盒和作业。将纸盒装入纸盒架。通过 CellManager 执行作业。


Cell Manager 软件

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选择

根据材料,选择合适的卡盘适配器或台钳。

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移动

将装有材料的卡带带到中间站。

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加载

将每种材料装入卡盘转接器或虎钳。启动队列中的首个任务。

配件和选件

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扶轮社
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扶轮社

规格

Einheiten

主要规格

有效载荷
70、165、210 公斤
最大X向伸展距离
70 公斤 = 2050 毫米。165–210 公斤 = 2655 毫米。
最大Z轴行程
1400 毫米
最大C向旋转
360-370°
固定单元,最大设备数量
最多 3
直线单元,最大机器数量
最多 12
轨道类型
标准​​
最大导轨长度
标准长度 20 m,787 in。
最大搬运重量(含托盘与工件)
70 公斤(Fanuc 70)/ 165 公斤(Fanuc 165)/ 210 公斤(Fanuc 210)

软件

软件

WorkShopManager 5

一个生产平台:订单、排程、自动化和监控。

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料盒站软件

查看工单以确定需要哪种料盒。拆卸刀库中的料盒并送至料盒站。针对材料分配作业。装夹料盒至刀库中并启动铣床。

视频

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System 3R 自动化产品手册

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自动化的可持续效益宣传单

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