System 3R

混合自动化

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亮点

混合自动化

托盘自动化与部件搬运相混合的概念，部件搬运时，可在机床中实现从部件 A 到部件 B 的全自动更换，系统可跟踪记录数控程序、料盒、夹持器、卡盘适配器、数量等数据。

始终易用可靠

此软件基于 System 3R 的 WorkShopManager/CellManager。

开放式架构

与所有 System 3R 产品一样，其开放式架构允许其互连并适用于不同机床。

通过混合满足需求 - 托盘化或部件搬运自动化

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托盘化自动化

零件尺寸过大或重量过重，无法通过零件搬运系统处理，此时，应将其放置在托盘上。

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零件自动虎钳

此工作台卡盘集成了(已获专利)气动装置，用于辅助系统的启用/停用。

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部件夹持器

抓取器依据材料尺寸与形状进行设计。

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数据方面

3 mc

混合自动化可服务 3 台铣床

8 个抓取器

依据部件尺寸

2.655 mm

径向范围可达 2655 mm

7×24 小时

步入 24/7 全天候自动化时代

4 个步骤实现自动装载

从卡盘准备到主动加工，此系统可自主完成材料转移和卡盘装载，确保主轴持续运转。

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准备

准备料盒和作业，将料盒装入料盒架，通过 CellManager 执行作业。


Cell Manager 软件

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选择

根据材料，选择合适的卡盘适配器或台钳。

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移动

将装有材料的料盒放只中间站上。

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加载

将每种材料装入卡盘转接器或虎钳，启动队列中的首个任务。

配套设备和选配

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旋转式
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旋转式

规格

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主要规格

有效载荷
70、165、210 kg
X 轴最大可达距离
70 kg = 2050 mm，165-210 kg = 2655 mm
Z 轴最大可达距离
1400 mm
C 轴最大旋转角度
360-370°
固定单元，最大设备数量
最多 3 台
直线单元，最大机器数量
最多 12 台
轨道类型
标准​​
导轨最大长度
标准长度 20 m，787 in
最大搬运重量(含托盘与工件)
70 kg(Fanuc 70)/165 kg(Fanuc 165)/210 kg(Fanuc 210)

软件

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软件

WorkShopManager 5

一个生产平台：订单、排程、自动化和监控。

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料盒站软件

查看工单以确定需要哪种料盒，拆卸料库中的料盒送至料盒站，针对材料分配作业，装夹料盒至料库，启动铣床。

视频

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System 3R 自动化手册

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自动化可持续效益宣传单

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