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Transformer 6-Achs-Roboter

Die 6-achs Roboterlösung deckt Anwendungen mit einem Transfergewicht von 70 kg bis 700 kg, einer radialen Reichweite von bis zu 3400 mm sowie komplexe Transferbewegungen und Teilehandhabung ab.

Transformer 6-Axis robot
icon automation simple

Erzielen Sie eine größere Rendite auf Ihre Investition!

Moderne Technik und intelligente technische Lösungen mit standardisierten Modulen sorgen für eine kostengünstige und dennoch flexible Automation.

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Offene Architektur

Wie bei allen System 3R-Produkten ermöglicht die offene Architektur die Verknüpfung und Handhabung verschiedener Maschinen

 

 

Wachsen entsprechend Ihrer Bedürfnisse

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Maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse

Kundenspezifische Lösungen

Model 360 - Stationary robot

MODELL 360 – STATIONÄRER ROBOTER

FRÄSANWENDUNG

  • Modell 360 – Stationärer Roboter

  • Fräsmaschine

  • Gestellmagazine

  • Belade-/Indexstation

Model 360 on rail

MODELL 360 AUF SCHIENE

FRÄSANWENDUNG

  • Modell 360 auf Schiene

  • Drei Fräsmaschinen

  • Waschmaschine

  • Gestellmagazine

  • Belade-/Indexstation

Model 700 - Stationary robot

MODELL 700 – STATIONÄRER ROBOTER

FRÄSANWENDUNG

  • Modell 700 – stationärer Roboter

  • Fräsmaschine

  • Gestellmagazine

  • Belade-/Indexstation

Model 700 on rail

MODEL 700 ON RAIL

FRÄSANWENDUNG

  • Modell 700 auf Schiene

  • Drei Fräsmaschinen

  • Gestellmagazine

  • Belade-/Indexstation

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700 kg

Max. 700 kg Handhabungsgewicht Langer Hub von 1500 mm

Der 6-achsige Transformer-Roboter kann ein Gesamtgewicht von 700 kg einschließlich Greifer, Palette und Werkstück heben und handhaben.

12 Maschinen

Der Transformer 6-Achs-Roboter kann 12 Maschinen bedienen

Der Transformer 6-Achsen-Roboter kann alle Technologien wie Funkenerosion, Drahterosion, Fräsen, Laser und Schleifen bedienen.

24/7

So erreichen Sie Automation rund um die Uhr

Bereiten Sie eine zusätzliche Schicht vor und stellen Sie sicher, dass Sie rund um die Uhr produzieren

5 Systeme

Unterstützte Tooling-Systeme

Der Transformer 6-Achsen-Roboter unterstützt 5 Tooling-Systeme im Magazin. Es gibt 20 verschiedene Tooling-Systeme, die für das Magazin vorbereitet werden können.

Magazine

Drehmagazin

Rotary magazine

Vollständiges Gestell

Full rack

Halbes Gestell

Half rack

LFT vollständiges Gestell

LFT full rack

LFT halbes Gestell

LFT half rack
Tranformer 6-Axis robot line

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Technische Spezifikationen

Transformer 6-Achsen Roboter

Robotermodelle  70/165/210/360/700

Robotermodelle auf Schiene 70/165/210/360/700

 

Robotermodelle  70/165/210/360/700

Robotermodelle auf Schiene 70/165/210/360/700

 

Traglast


70, 165, 210, 360, 700 kg

155, 366, 466, 800, 1555 lbs

 

Maximale X-Reichweite 70 kg = 2050 mm (80.7 in)
165-360 kg = 2655 mm (104.5 in)
700 kg = 2832 mm (111.5 in)
Maximale Z-Reichweite 1400 mm (55.12 in)
Maximale C-Rotation 360-370°
Stationäre Zelle – maximale Anzahl Maschinen Bis zu 3
Lineare Zelle – maximale Anzahl Maschinen Bis zu 12
Schienentyp Standard
Schwer
Maximale Schienenlänge Standard 20 m (787 in)
Schwer 30 m (1181 in)
Maximales Transfergewicht (Palette und Werkstück) 70 kg (155 lbs) – Modell 70
165 kg (366 lbs) – Modell 165
210 kg (466 lbs) – Modell 210
360 kg (800 lbs) – Modell 360
700 kg (1555 lbs) – Modell 700

Zubehör

 

Zubehör

 

LFT halbes Gestellmagazin, maximale Palettengröße 850 x 550 mm (33.5 x 21.6 in)
LTF Vollgestellmagazin, maximale Palettengröße 850 x 800 mm (33.5 x 31.5 in)
Halbes Gestellmagazin, maximale Palettengröße 480 x 400 mm (18.9 x 15.7 in)
Vollgestellmagazin, maximale Palettengröße 700 x 450 mm (27.6 x 17.7 in)
Drehmagazin, maximale Palettengröße 320 x 320 mm (12.6 x 12.6 in)
Mehrfach-Beladestation Abhängig vom Werkzeugsystem und der Anzahl der Positionen
LFT-Beladestation 850 x 800 mm (33.5 x 31.6 in)
Beladestation max. 200 kg (440 lbs), 450 x 450 mm (17.71 x 17.71 in
Belade-/Indexstation 570 x 570 mm (22.4 x 22.4 in)
Reinigungsmaschine max. 200 kg (440 lbs), 500 x 500 mm (19.68 x 19.68 in)

Technische Spezifikationen – Magazine

Konfiguration

Magazine sind in zwei Grundausführungen erhältlich: Gestellmagazin und Drehmagazin.

Jede Magazineinheit besteht aus einer bestimmten Anzahl von Ablagen (abhängig von der Höhe der jeweiligen Werkstücke).

Drehmagazin
Drehmagazin
Werkzeugsystem Positionen* Größe in mm (Zoll)
Dynafix

4
5
320 x 320 (12.5 x 12.5)
290 x 290 (11.4 x 11.4)
GPS 240


4
5
6
320 x 320 (12.6 x 12.6)
290 x 290 (11.4 x 11.4)
260 x 260 (10.2 x 10.2)
Macro-Magnum 8
10
12
210 x 210 (8.27 x 8.27)
185 x 185 (7.28 x 7.28)
160 x 160 (6.3 x 6.3)
GPS 120
12 160 x 160 (6.3 x 6.3)
Macro 36 65 x 65 (2.56 x 2.56)
Vollgestellmagazin
Vollgestellmagazin
Werkzeugsystem Positionen* Grösse im mm (Zoll)
Delphin
400x400
1
2
700 x 500 (27.56 x 19.68)
400 x 400 (15.75 x 15.75)
Dynafix 1
2
700 x 500 (27.56 x 19.68)
400 x 400 (15.75 x 15.75)

GPS 240 2
3
400 x 400 (15.75 x 15.75)
275 x 275 (10.83 x 10.83)

Macro-Magnum 4
5
210 x 210 (8.27 x 8.27)
170  x  170 (6.7 x 6.7)
Macro 116 6 150 x 150 (5.9 x 5.9)
GPS 79 10 95 x 95 (3.74 x 3.74)
Macro
12
70 x 200 (2.75 x 12.2)
Halbes Gestellmagazin
Halbes Gestellmagazin
Werkzeugsystem*
Pos.** Grösse in mm (Zoll)
Delphin 498 x 498 1 500 x 500 (19.68 x 19.68)
Dynafix
1
480 x 400 (18.9 x 15.75)
GPS 240
1
480 x 400 (18.9 x 15.75)
LFT Vollgestellmagazin
LFT Vollgestellmagazin
Werkzeugsystem Pos.* Grösse in mm (Zoll)
Delphin 1
2
850 x 800 (33.4 x 31.5)
400 x 800 (15.7 x 31.5)
Dynafix
1
2
850 x 800 (33.4 x 31.5)
400 x 800 (15.7 x 31.5)
GPS 240
1
2
850 x 800 (33.4 x 31.5)
400 x 800 (15.7 x 31.5)
LFT Halbregal Magazin
LFT Halbregal Magazin
Werkzeugsystem Pos.* Grösse in mm (Zoll)
Delphin 1
2
850 x 550 (33.4 x 21.6)
500 x 500 (19.7 x 19.7)
Dynafix
1
2
850 x 550 (33.4 x 21.6)
500 x 500 (19.7 x 19.7)
GPS 240
1
2
850 x 550 (33.4 x 21.6)
500 x 500 (19.7 x 19.7)

* Positionen pro Ebene. Die maximale Werkstückhöhe wird durch die Anzahl der Ebenen bestimmt.

Optional erhältlich mit Drehmagazinen: Schnelles ID-Scannen.

Optional erhältlich mit Gestellmagazinen: Zusätzliche Ablagen. Tür zum Beladen von hinten.

Technische Spezifikationen – Zubehör

Mehrfach-Beladestation & LFT-Beladestation
Mehrfach-Beladestation & LFT-Beladestation
Wird zum Be- und Entladen verwendet, ohne dass die Automationszelle gestoppt werden muss.
Die Station ist mit ID-Antennen und Präsenzsensoren ausgestattet.
Sie kann so konfiguriert werden, dass sie den Anforderungen des Werkzeugsystems und der Werkstückgrößen entspricht.

Loading/index Station

 

Loading/index Station

 

Wird zum Vorbereiten der Werkstücke mit einem Rundtisch verwendet.  
Maximale Werkstückgröße, rund dia. 800 mm (31.5 in)
Maximale Werkstückgröße, quadratisch 570 x 570 (22.4 x 22.4 in)
Maximale Belastung 500 kg (1111 lbs)
Lade- oder Arbeitsvorbereitungsbereich für alle Standard-Werkzeugsysteme  
Teilung alle 30° drehbar  
Auffangwanne für Öl und Spülflüssigkeit  
Präsenzüberwachung  

Reinigungsmaschine

 

Reinigungsmaschine

 

Maximale Werkstückgröße 500 x 500 x 500 mm (19,7 x 19,7 x 19,7 in) including pallet, chuck and workpiece
Maximales Gewicht 200 kg (440 lbs) including pallet, chuck and workpiece

Technische Zeichnungen

Technical drawing - Front
Technical drawing - Side
X = Abhängig vom Modell/Typ
 
X = Abhängig vom Modell/Typ  
Modell 70 1757 mm (69 Zoll)
Modell165 2081 mm (82 Zoll)
Modell210 2115 mm (83 Zoll)
Modell 360 2285 mm (90 Zoll)
Modell 700 2565 mm (101 Zoll)
Y = Abhängig vom Modell/Typ
 
Y = Abhängig vom Modell/Typ  
Modell 70 1717 mm (67.6 Zoll)
Modell 165 2322 mm (82 Zoll)
Modell 210 2387 mm (91 Zoll)
Modell 360 2415 mm (95 Zoll)
Modell 700 2810 mm (110.6 Zoll)
Technical drawing - Top view

Modell 70
Reichweite: 2050 mm (80.7 in)
C-Drehung: 360°

Modell 165
Reichweite: 2655 mm (104.5 in)
C-Drehung: 370°

Modell 210
Reichweite: 2655 mm (104.5 in)
C-Drehung: 370°

Modell 360
Reichweite: 2655 mm (104.5 in)
C-Drehung: 360°

Modell 700
Reichweite: 2832 mm (111.4 in)
C-Drehung: 360°

Roboter-Schiene
Maximale Roboterfahrstrecke, Standard: 20 m (787 in)
Maximale Roboterfahrstrecke, Schwer: 30 m (1181 in)

Maximale Anzahl an Maschinen<
 Fixe Stationen: 3
Lineare Stationen: 12

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WorkShopManager 5 (WSM 5)

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Benutzerfreundliche Zellverwaltungssoftware

VORBEREITUNG

Produktdaten-Manager

  • Einen Auftrag erstellen
  • Operationen und NC Programme zuweisen
  • Offset Werte abrufen
  • Auftrag für die Produktion freigeben

AUSFÜHRUNG

Zellenmanager

  • Verwalten der Paletten ID Codes und Magazinpositionen
  • Erstellen von Prioritätslisten
  • Startet automatisch verfügbare Aufträge in der Reihenfolge der Prioritätsliste
  • Aktualisiert die Datenbank mit dem Status und den Bearbeitungszeiten einzelner Aufträge

ÜBERWACHUNG

Monitor und Dashboard

  • Anzeige des Status aller Zellen
  • Anzeige des Status einzelner Maschinen und Prozesse
  • Abrufen und Analysieren von Zellnutzungsdaten
  • Abrufen und Analysieren von Auftragsdaten

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Cell

Prozessautomatisierung mit WorkShopManager 5

  • Die erforderlichen Daten werden schnell und strukturiert eingegeben
  • Schneller und präziser Überblick über die gesamte Prozesskette
  • Erhöhte Flexibilität – die Reihenfolge der Prioritäten kann jederzeit geändert werden
  • Einfachere und sicherere Vorbereitung automatisierter Zellen
  • Das Risiko von Fehlern durch den menschlichen Faktor wird minimiert
  • Erhöhte Prozesssicherheit

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