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Intelligenter, sicherer und effizienter – CRX-Cobots sind entwickelt, um Ihre Produktion zu optimieren.Dank ihres leichten Designs und energieeffizienten Funktionen wird der Stromverbrauch reduziert, während integrierte Sicherheitsmechanismen einen reibungslosen und sicheren kollaborativen Betrieb gewährleisten.Kompakt und zuverlässig sind sie der ideale Partner, um Arbeitsabläufe zu verbessern und den Return on Investment (ROI) zu steigern.
Die CRX-Cobots sind deutlich leichter als herkömmliche Industrieroboter, was den Energieverbrauch während der Bewegung reduziert.
Sie können in stromsparende Zustände wechseln, wenn sie im Leerlauf sind.
Sie verwenden Servomotoren, die für Energieeinsparungen optimiert sind, und verbrauchen nur dann Strom, wenn er benötigt wird.
Der geringe Energieverbrauch passt zu ihrem sicheren, kollaborativen Betrieb – weniger Kraft, weniger Energie erforderlich.
Kollaborativer Roboter für einen sicheren Prozess- und Arbeitsbereich
Kann eine oder zwei Maschinen innerhalb einer Produktionszelle bedienen
Elektrische Greifer und pneumatische Steuerung der Tischspannfutter
Geringer Platzbedarf
Achieve greater return on your investment!
FRÄSANWENDUNG CoBot C6-20LRack-integriertes Magazin4 Ebenen mit 11 Positionen Macro PT pro Ebene
DRAHT-EROSIONS-ANWENDUNG UND AMR LD-90 CoBot C6-20L Integriertes Magazin6 Positionen mit Macro-WEDM
LASER-ANWENDUNG CoBot C6-20LRack-integriertes Magazin4 Ebenen mit 11 Positionen Macro PT pro Ebene
KOMBINATION AUS DRAHT-EROSION UND LASER CoBot C6-20LIntegriertes Magazin6 6 Positionen mit Macro-WEDM
2 X DRAHT-EROSIONS-ANWENDUNGCoBot C6-20LIntegriertes Magazin6 Positionen mit Macro-WEDM
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Palette + Werkstück.
Der Cobot kann zwei Maschinen bedienen, aus den Technologien Fräsen, Drahterodieren (WEDM), Koordinatenmesstechnik (CMM) und Waschen.
Bereiten Sie eine zusätzliche Schicht vor und stellen Sie sicher, dass die Maschine so effizient wie möglich genutzt wird.
Der Cobot kann in einer Zelle nur ein Werkzeugsystem bedienen.
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Die Anwesenheitserkennung dient der Prozesssicherheit und stellt sicher, dass der Bediener keine Palette oder kein Werkstück in eine Magazinposition einlegt, die bereits belegt ist (z. B. wenn das Werkstück gerade in der Maschine bearbeitet wird). Mit dem ID-System und WSM wird der Inhalt bzw. Status des Magazins bei jeder Änderung automatisch aktualisiert – oder in Kombination mit einem Bodenscanner, der Bewegungen erkennt.
Ab dem vierten Quartal 2025 unterstützen wir AMR (Autonome Mobile Roboter) in Cobotic-Zellen für Fräsen, Laserbearbeitung, Koordinatenmesstechnik (CMM) und Waschen.
WSM 5 und ID werden für die Nutzung der AMR-Unterstützung in den Cobot-Zellen verpflichtend sein.
Ein 2D-Vision-System am Cobot wird verwendet, um die Paletten auf dem Cobot zu identifizieren.
Je nach verwendetem Werkzeugsystem stehen elektrische Greifer zur Verfügung, die für kollaborative Roboter (z. B. von Zimmer oder Schunk) zugelassen sind. Diese ermöglichen ein sicheres Arbeiten gemeinsam mit dem Bediener.
| Roboter | CoBot C6-20L |
| Stellfläche(mm) | 792 x 1134 |
| Max. Traglast am Handgelenk (kg) | 20 |
| Max. Reichweite (mm) | 1418 |
| Gesteuerte Achsen | 6 |
| Wiederholgenauigkeit (mm) ± 0.04* | ± 0.04* |
| Maximale lineare Geschwindigkeit (mm / s) | 1000 |
| J4-Moment/ Trägheit (Nm / kgm²) | 70.0 / 4.00 |
| J5-Moment / Trägheit (Nm / kgm²) | 64.0 / 4.00 |
| J6-Moment / Trägheit (Nm / kgm²) | 30.0 / 2.00 |
| Elektrische Anschlüsse | |
| Spannung 50 / 60 Hz 1 phasig(V) | 200-230 |
| Durchschnittlicher Energieverbrauch (kW) | 0.4 |
| Umgebung | |
| Geräuschpegel (dB) | < 70 |
| Umgebungstemperatur (°C) | 0-45 |
| Relative Luftfeuchtigkeit (%) | ⩽ 75 *⁴ |
| Kurzzeitige Luftfeuchtigkeit (% RH) | ⩽ 95 *⁵ |
| Vibrationsbeschleunigung (m / S²) | ⩽ 4.9 (0.5 G) |
| Technologien und Software | Macro WEDM Werkzeugsystem | ||
| WEDM | CMM | Waschen | |
| WSM 3, ID | Ja | Ja | Ja |
| ECM, No ID | Ja | Nein | Nein |
| WSM 5, ID | Nein | Nein | Nein |
| AMR | Nein | Nein | Nein |
| Technologies and software | Macro 54 / Macro 70 / MacroPT / Macro 116 / MacroMagnum und ITS Werkzeugsysteme | ||||
| EDM | Fräsen | Laserbearbeitung | CMM | Waschen | |
| WSM 3, ID | Nein | – | – | – | – |
| ECM, No ID | Nein | Ja | Ja | Nein | Nein |
| WSM 5, ID | Nein | Ja* | Ja* | Ja* | Ja* |
| AMR | Nein | Ja* | Ja* | Ja* | Ja* |
*Available for delivery in Q4 2025
Werkstückgröße
W x D x H (mm)
Werkstückgewicht(kg)
| Werkzeugsystem | Ebenen | Positionen pro Ebene | Maximale Positionen | Werkstückgröße W x D x H (mm) |
Werkstückgewicht(kg) |
| Macro 54 | 3 |
11 | 33 | 54 x 200 x 360 | 10 |
| Macro 54 | 4 |
11 | 44 | 54 x 200 x 215 | 10 |
| Macro 54 | 5 | 11 | 55 | 54 x 200 x 140 | 10 |
| Macro 54 | 6 | 11 | 66 | 54 x 200 x 90 | 10 |
| Macro 70 | 3 | 8 | 24 | 70 x 200 x 360 | 10 |
| Macro 70 | 4 | 8 | 32 | 70 x 200 x 215 | 10 |
| Macro 70 | 5 | 8 | 40 | 70 x 200 x 140 | 10 |
| Macro 70 | 6 | 8 | 48 | 70 x 200 x 90 | 10 |
| MacroPT | 3 | 8 | 24 | 70 x 200 x 360 | 10 |
| MacroPT | 4 | 8 | 32 | 70 x 200 x 215 | 10 |
| MacroPT | 5 | 8 | 40 | 70 x 200 x 140 | 10 |
| MacroPT | 6 | 8 | 48 | 70 x 200 x 90 | 10 |
| ITS 50 | 3 | 11 | 33 | 54 x 200 x 360 | 10 |
| ITS 50 | 4 | 11 | 44 | 54 x 200 x 215 | 10 |
| ITS 50 | 5 | 11 | 55 | 54 x 200 x 140 | 10 |
| ITS 50 | 6 | 11 | 66 | 54 x 200 x 90 | 10 |
| Macro 116 | 3 | 5 | 15 | 120 x 200 x 320 | 10 |
| Macro 116 | 4 | 5 | 20 | 120 x 200 x 170 | 10 |
| Macro 116 | 5 | 5 | 25 | 120 x 200 x 95 | 10 |
| Macro Magnum | 3 | 3 | 9 | 200 x 200 x 320 | 10 |
| Macro Magnum | 4 | 3 | 12 | 200 x 200 x 170 | 10 |
| Macro Magnum | 5 | 3 | 15 | 200 x 200 x 95 | 10 |
| Macro WEDM | 1 | 4 | 4 | 150 x 200 x 30 | 8 |
| Macro WEDM | 1 | 6 | 6 | 80 x 120 x 30 | 8 |
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