WorkPal 1: kompakter automatischer Palettenwechsler
Für den automatischen Wechsel von Paletten in Spannfutter auf Maschinentischen von Fräsmaschinen, Drahterodiermaschinen, Lasermaschinen oder Schleifmaschinen entwickelt.
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Kleinste Stellfläche
WorkPal 1 ist ein Palettenwechsler, der minimalen Platzbedarf erfordert.
Automation leicht gemacht
Mit Glastüren auf einer ganzen Seite bietet der WorkPal 1 maximalen Zugang zum Magazin. Dies erleichtert das Be- und Entladen von Paletten erheblich.
Verschiedene Anwendungen
DRAHTSCHNEID-EDM (DRAHTERODIEREN) ANWENDUNG
LASERANWENDUNG
FRÄSANWENDUNG
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50 kg
Max. 50 kg Handhabungsgewicht langer Hub von 1450 mm
Der WorkPal 1 kann ein Gesamtgewicht von 50 kg einschließlich Greifer, Palette und Werkstück heben und handhaben.
1 Maschine
WorkPal 1 kann maximal 1 Maschine bedienen
Der WorkPal 1 kann alle Technologien wie Funkenerosion, Drahterosion, Fräsen, Laser und Schleifen bedienen
24/7
WorkPal 1 – Ihr erster Schritt in die 24/7-Automation
Bereiten Sie eine zusätzliche Schicht vor und stellen Sie sicher, dass Sie rund um die Uhr produzieren.
1 System
Unterstützte Tooling-Systeme
Der WorkPal 1 unterstützt 1 Tooling-System im Magazin. Es gibt 20 verschiedene Tooling-Systeme, die für das Magazin vorbereitet werden können.
Flexible Magazin-Konfiguration
12 Positionen
20 Positionen
60 Positionen
Mehrere Optionen verfügbar
Kippgreifer für Drahterodieren (Wire EDM)
B-Achse für Drahterodieren (Wire EDM)
Das Design ermöglicht das Beladen schwerer Werkstücke mit einem Hallenkran.
Magazinscheibe für Kippgreifer.
Magazinscheibe für Kippgreifer.
Technische Spezifikationen
Es sind keine teuren Maschinenmodifikationen erforderlich.
Der Wechselarm hebt Paletten über den Tank in Drahterodiermaschinen (Wire EDM).
Spezifikationen
WorkPal 1
Magazinkapazität / Anwendung
Palettensystem
Anzahl der Positionen
| Magazinkapazität / Anwendung | Palettensystem | Anzahl der Positionen |
| Tischspannfutter – Fräsen, Schleifen oder EDM | Macro 54 & 70 | 24, 40 or 60 |
| Macro mit Späneschutz | 24 | |
| MacroPT | 60 | |
| Matrix 110 | 20 | |
| GPS 70 | 24, 40 or 60 | |
| GPS 120 | 20 | |
| Macro Ø 116 | 20 | |
| MacroMagnum | 6, 10 or 12 |
|
| Matrix 142 | 6, 10 or 12 | |
| GPS 240 | 7 | |
| Dynafix | 5 | |
| UPC (Gabelgreifer oder RCS) | 4 | |
| ITS 50 | 24, 40 or 60 | |
| ITS 148 | 6, 10 or 12 | |
| Tischspannfutter - wire EDM | Macro WEDM | 12 |
| MacroTwin WEDM | 4 | |
| PSW (RDS greifer) | 12 | |
| Wire EDM B-Achsen | Macro 54 & 70 | 12, 24 or 40 |
| ITS 50 | 12, 24 or 40 |
Technische Spezifikationen
| Technische Spezifikationen | |
| Transfergewicht (kann durch das Palettensystem begrenzt sein) | 50 kg (Palette mit Werkstück) 111 lbs (Palette mit Werkstück) |
| Maximales Gesamtgewicht im Magazin | 300 kg 667 lbs |
| MR, X und Z Achsen | AC servo motor |
| Maximaler horizontaler Hub (X) und Geschwindigkeit | 828 mm, Schnelligkeit 1200 mm/s 32.6 in |
| Maximaler vertikaler Hub (Z) und Geschwindigkeit | 400 mm, Schnelligkeit 650 mm/s 15.7 in |
| Maximaler MR-Achsenhub und Geschwindigkeit | 360°, Schnelligkeit 90°/s |
| Erforderliche Stromversorgung | Einphasig, 180–240 V AC, 14 A at 180 V AC, 20 A at 230 V AC. |
| Erforderlicher Luftdruck | 6 ± 1 bar, 150 Liter pro Minute |
| Benötigte Stellfläche | 1200 x 1214 mm 47 x 48 in |
Schnittstelle |
Seriell RS232/422, M-Funktion oder parallele Ein-/Ausgabe (I/O) |
Optionen und Zubehör
| Optionen und Zubehör | |
| Eingebaute Beleuchtung | |
| Integrierte Trocknungsstation mit/ohne Thermostat zur Temperaturregelung | |
| ID-System mit oder ohne automatisches Scannen | |
Zellen-PC mit WorkShopManager-Software |
|
| Chipschutz für Macro 54 & 70 | U-50167.55 |
| Code-Träger | 3R-863.01-10, 3R-863.01-10M, 3R-863.25-10, 3R-863.30-10 or C690 800 |
Technische Zeichnungen
Ansicht von Vorne
Gesamthöhe inklusive Statusbeleuchtung (optional)
Ansicht von oben
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WorkShopManager 5 (WSM 5)
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Benutzerfreundliche Zellverwaltungssoftware
VORBEREITUNG
Produktdaten-Manager
- Einen Auftrag erstellen
- Operationen und NC Programme zuweisen
- Offset Werte abrufen
- Auftrag für die Produktion freigeben
AUSFÜHRUNG
Zellenmanager
- Verwalten der Paletten ID Codes und Magazinpositionen
- Erstellen von Prioritätslisten
- Startet automatisch verfügbare Aufträge in der Reihenfolge der Prioritätsliste
- Aktualisiert die Datenbank mit dem Status und den Bearbeitungszeiten einzelner Aufträge
ÜBERWACHUNG
Monitor und Dashboard
- Anzeige des Status aller Zellen
- Anzeige des Status einzelner Maschinen und Prozesse
- Abrufen und Analysieren von Zellnutzungsdaten
- Abrufen und Analysieren von Auftragsdaten
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Prozessautomatisierung mit WorkShopManager 5
- Die erforderlichen Daten werden schnell und strukturiert eingegeben
- Schneller und präziser Überblick über die gesamte Prozesskette
- Erhöhte Flexibilität – die Reihenfolge der Prioritäten kann jederzeit geändert werden
- Einfachere und sicherere Vorbereitung automatisierter Zellen
- Das Risiko von Fehlern durch den menschlichen Faktor wird minimiert
- Erhöhte Prozesssicherheit
