WorkPal 1: cambio pallet automatico compatto
Progettato per il cambio automatico dei pallet nei mandrini sulle tavole della macchina in fresatrici, macchine per elettroerosione a filo, macchine laser o rettificatrici.
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INGOMBRO MINIMO
WorkPal 1 è un dispositivo di cambio pallet che richiede uno spazio minimo.
L'AUTOMAZIONE RESA SEMPLICE
Con porte in vetro su un lato intero, WorkPal 1 offre il massimo accesso al magazzino. Questo facilita notevolmente le operazioni di carico e scarico dei pallet.
Different applications
WIRE-CUTTING EDM (WIREEDM) APPLICATION
LASER APPLICATION
MILLING APPLICATION
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50 kg
Peso di movimentazione max 50 kg corsa lunga 1450 mm
Il Work Pal 1 può sollevare e movimentare un peso totale di 50 kg, compresi pinza, pallet e pezzo da lavorare.
1 mc
WorkPal 1 può servire al massimo 1 macchina
WorkPal 1 serve tutte le tecnologie come EDM, WEDM, fresatura, laser e rettifica.
24/7
WorkPal 1 il primo passo verso l'automazione 24/7
Preparate un turno extra e assicuratevi di produrre 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
1 sys
Sistemi di utensili supportati
WorkPal 1 supporta 1 sistema di utensili nel magazzino. Sono disponibili 20 diversi sistemi di utensili che possono essere preparati nel magazzino.
Configurazione flessibile del caricatore
12 posizioni
20 posizioni
60 posizioni
Diverse opzioni disponibili
Pinza inclinabile per elettroerosione a filo (EDM a filo)
Asse B per elettroerosione a filo (EDM a filo)
Il design consente di caricare pezzi pesanti con un carroponte.
Disco di caricamento per pinza Tilt.
Specifiche tecniche
Non sono necessarie costose modifiche alla macchina.
Il braccio di cambio solleva i pallet sopra il serbatoio nelle macchine per elettroerosione a filo
Specifiche
WorkPal 1
Capacità del caricatore/applicazione
Sistema a pallet
Numero di posizioni
| Capacità del caricatore/applicazione | Sistema a pallet | Numero di posizioni |
| Mandrino da banco - fresatura, rettifica o elettroerosione | Macro 54 & 70 | 24, 40 or 60 |
| Macro con protezione anti-truciolo | 24 | |
| MacroPT | 60 | |
| Matrix 110 | 20 | |
| GPS 70 | 24, 40 or 60 | |
| GPS 120 | 20 | |
| Macro Ø 116 | 20 | |
| MacroMagnum | 6, 10 or 12 |
|
| Matrix 142 | 6, 10 or 12 | |
| GPS 240 | 7 | |
| Dynafix | 5 | |
| UPC (pinza a forcella o RCS) | 4 | |
| ITS 50 | 24, 40 or 60 | |
| ITS 148 | 6, 10 or 12 | |
| Tabella mandrino - wire EDM | Macro WEDM | 12 |
| MacroTwin WEDM | 4 | |
| PSW (RDS gripper) | 12 | |
| Wire EDM Asse B | Macro 54 & 70 | 12, 24 or 40 |
| ITS 50 | 12, 24 or 40 |
Specifiche tecniche
| Specifiche tecniche | |
| Peso di trasferimento (può essere limitato dal sistema di pallet) | 50 kg (pallet con pezzo) 111 lbs (pallet con pezzo) |
| Peso totale massimo nel caricatore | 300 kg 667 libbre |
| Assi MR, X e Z | Servomotore CA |
| Corsa orizzontale (X) e velocità massime | 828 mm, velocità 1200 mm/s 32,6 in |
| Corsa verticale (Z) e velocità massime | 400 mm, velocità 650 mm/s
15,7 in |
| Corsa e velocità massima dell'asse MR | 360°, velocità 90°/s |
| Alimentazione richiesta | monofase, 180-240 V CA, 14 A a 180 V CA, 20 A a 230 V CA. |
| Pressione dell'aria richiesta | 6 ± 1 bar, 150 litri/minuto |
| Superficie richiesta | 1200 x 1214 mm 47 x 48 in |
| Interfaccia | Seriale RS232/422, funzione M o I/O parallelo |
Opzioni e accessori
| Opzioni e accessori | |
| Illuminazione integrata | |
| Stazione di asciugatura integrata con/senza termostato per il controllo della temperatura | |
| Sistema di identificazione con o senza scansione automatica | |
| PC cellulare con software WorkShopManager | |
| Paratrucioli per Macro 54 e 70 | U-50167.55 |
| Codice vettore | 3R-863.01-10, 3R-863.01-10M, 3R-863.25-10, 3R-863.30-10 or C690 800 |
Disegni tecnici
Vista frontale
*Altezza totale comprensiva di lampo di stato (opzionale)
Vista dall'alto
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WorkShopManager 5 (WSM 5)
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WSM 5: Software di gestione delle celle di facile utilizzo
PREPARAZIONE
Responsabile dati prodotto
- Creare un ordine
- Assegnare operazioni e programmi NC
- Recuperare i valori di offset
- Rilascio dell'ordine per la produzione
ESECUZIONE
CellManager
- Gestisce i codici ID dei pallet e le posizioni dei caricatori
- Crea elenchi di priorità
- Avvia automaticamente i lavori disponibili nell'ordine dell'elenco di priorità.
- Aggiornare le informazioni nel database con lo stato e i tempi di lavorazione dei singoli ordini.
MONITORAGGIO
Monitor e cruscotto
- Visualizzazione dello stato di tutte le celle
- Visualizzazione dello stato di singole macchine e processi
- Recuperare e analizzare i dati di utilizzo delle celle.
- Recuperare e analizzare i dati degli ordini
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Automazione dei processi con WorkShopManager 5
- I dati necessari vengono inseriti rapidamente e in modo strutturato
- Panoramica rapida e precisa dell'intera catena di processo
- Maggiore flessibilità: L'ordine di priorità può essere modificato in qualsiasi momento
- Preparazione più semplice e sicura delle celle automatizzate
- Il rischio di errori dovuti al fattore umano è ridotto al minimo
- Maggiore sicurezza del processo
