ハイブリッド自動化

見どころ

ハイブリッド自動化

パレタイズされた自動化と部品処理を組み合わせるためのコンセプト。部品搬送の場合、工作機械上で部品Aから部品Bへの完全自動の交換が行われ、システムは NCプログラム、カセット、グリッパー、チャックアダプター、数量などを常に追跡しています。

常に使いやすく、信頼性が高い

このソフトウェアは、System3RのWorkShopManager / CellManagerをベースにしています。

オープンアーキテクチャ

他のすべてのSystem3R製品と同様に、オープンアーキテクチャにより、さまざまな機械を相互接続してサービスを提供できます。

ニーズに合わせて組み合わせる – パレタイズまたは部品処理の自動化

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パレット化された自動化

部品搬送には大きすぎる、あるいは重すぎる部品は、パレットに積載することができます。

部品用自動バイス

このテーブルチャックには、二次システムの作動・停止を行うための（特許取得済みの）空圧機構が組み込まれており、高精度かつ信頼性のある作業を実現します。

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部品グリッパー

グリッパーは、対象物の寸法や形状に合わせて設計され、高精度かつ信頼性のある把持を実現します。

当社へのご連絡

数字で見る

3 mc

ハイブリッド自動化は3台のフライス盤をサポート

8つの高精度グリッパー

部品の寸法に適合

2.655 mm

最大半径方向リーチ2655 mm

24時間年中無休で、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を備えた金型・精密加工・工作機械をご提供いたします。

24時間年中無休の自動化を実現

4つのステップで自動読み込み

カセットの準備から実際の加工まで、本システムは材料の搬送やチャックへの装填を自律的に実行し、主軸の稼働を途切れさせません。また、高精度な位置決めと信頼性のある繰り返し動作により、長期安定性を維持します。

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準備する

カセットとジョブを準備する。さらに、カセットをマガジンにセットする。これにより、CellManager を使用してジョブを実行する。

Cell Manager ソフトウェア

選択

加工する材料に合わせて、適切なチャックアダプターまたはバイスをお選びください。これにより、高精度かつ信頼性のある加工を実現できます。

持参する

資料が入ったカセットを中間ステーションまで運んでください。

ローディング

各材料をチャックアダプター／バイスにセットし、キューの先頭にある最初のジョブを開始してください。

アクセサリおよびオプション

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ロータリー

機械技術仕様

Einheiten

kg / cmlb / Zoll

主な仕様

ペイロード: 70、165、210 kg
最大X方向リーチ: 70 kg では 2050 mm、165～210 kg では 2655 mm である。
最大Z軸の最大到達距離: 1400 mm
最大C回転: 360～370°
固定セル、最大機械台数: 最大3
リニアセル、最大機械台数: 最大12である。
レールタイプ: 標準
レールの最大長: 標準20 m、787インチ。
最大搬送重量（パレットおよびワーク）: 70 kg（Fanuc 70）／165 kg（Fanuc 165）／210 kg（Fanuc 210）

ソフトウェア

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