主なポイント
ハイブリッド自動化
パレタイズされた自動化と部品ハンドリングを組み合わせたコンセプトです。部品ハンドリングでは、機械上で部品Aから部品Bへの切り替えが完全自動で行われます。NCプログラム、カセット、グリッパー、チャックアダプター、数量などはシステムによって常時追跡されます。
ニーズに合わせて組み合わせ可能 – パレタイズまたは部品ハンドリングを自動化
数字で見る
3 mc
ハイブリッド自動化で3台のフライス盤に対応
8つのグリッパー
部品の寸法に適合
2.655 mm
最大半径方向リーチ2655 mm
24時間年中無休
24時間年中無休の自動化を実現
4ステップによる自動ローディング
カセットの準備から実際の加工まで、本システムは材料の搬送やチャックへの装填を自律的に行い、スピンドルを止めずに運転を継続します。
アクセサリおよびオプション
ロータリー
ロータリー
機械技術仕様
主な仕様
- ペイロード
- 70、165、210 kg
- 最大X方向リーチ
- 70 kg では 2050 mm、165～210 kg では 2655 mm である。
- 最大Z軸の最大到達距離
- 1400 mm
- 最大C回転
- 360～370°
- 固定セル、最大機械台数
- 最大3
- リニアセル、最大機械台数
- 最大12である。
- レールタイプ
- 標準
- レールの最大長
- 標準20 m、787インチ。
- 最大搬送重量（パレットおよびワーク）
- 70 kg（Fanuc 70）／165 kg（Fanuc 165）／210 kg（Fanuc 210）
ソフトウェア
ソフトウェア
Work Shop Manager 5
生産のための単一プラットフォームにより、受注・スケジューリング・自動化・監視を一元的に実施できる。
カセットステーションソフトウェア
製造オーダーの内容と必要なカセットタイプを確認し、マガジンからカセットを取り出してカセットステーションに移します。その後、材料にジョブを割り当て、カセットをマガジンにローディングし、フライス盤を起動します。
動画
System 3R自動化（パンフレット）
PDF
自動化がもたらす持続可能なメリット（フライヤー）
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