ツーリングソリューション

基準システムにより、セットアップ時間を最小限に抑えます。さらに、内部設定から外部設定への切り替えに要する時間を1分でも短縮できれば、機械の主軸稼働時間が延び、ひいては事業の生産性も向上します。その結果、大きな収益がお客様の手に届くところにあります。機械は、主軸が回転している間のみ収益を生み出します。そのため、より賢く働き、無駄な労力を省きましょう。

電極製造および放電加工機用ツーリングは、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を備えたソリューションである。

各機械に同一の基準系を設定することで、電極やワークを機械間で移動させる際その後の位置合わせや確認作業が不要になりますこれにより、高精度かつ信頼性・再現性に優れた「ワンミニッツ・セットアップ」を実現できます

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ワイヤー放電加工用ツーリング

成功への3つのステップ – ワイヤ放電加工機における合理的な生産への道筋は、取り付け、基準系、自動化という3つのステップに要約できます。 

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部品生産用ツーリング

これまでの経験から、機械の停止時間を削減する対策は、実際の加工工程で数秒単位の時間を短縮しようとするよりも、はるかに大きな価値があることが常に示されています。

その解決策となるのが、安定かつ正確な基準システムである。これにより、機械から離れて事前設定を行い、その後、停止時間を最小限に抑えて機械をセットアップできる。迅速かつ正確である。

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粉末プレス金型用ツーリング

パンチやダイスの生産では、System 3Rツーリングをご使用ください。セットアップ時間の短縮、高精度・信頼性・再現性・長期安定性の向上、不良品の削減により、工具工場の生産性を向上させます。

さらに、粉末成形工程でもSystem 3Rツーリングをご使用いただければ、プレス機のセットアップ時間を短縮するとともに、高精度・信頼性・再現性を確保し、長期安定性を維持することで修理回数を低減できます。

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AM積層造形用ツーリング

これまでの経験から、機械の停止時間を削減する対策は、実際の加工工程で数秒単位の時間を短縮しようとするよりも、はるかに大きな効果をもたらすことが常に示されています。その解決策となるのが、安定かつ高精度な基準システムです。これにより、機械から離れて事前設定を行い、停止時間を最小限に抑えて機械をセットアップすることができます。さらに、部品のポストプロセッシングには、セットアップ時間を最小限に抑え、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を実現するSystem 3R ツーリングをご活用ください。

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